鋼筋作為優(yōu)秀的建筑材料，廣泛應用于隧道、橋梁、樓房等設施的建造。隨著國家工業(yè)化進程的不斷推進和基礎建設的不斷發(fā)展，要求成品鋼筋具有更高的產(chǎn)量和質量。

零誤差鋼筋切斷機廠家

線材鋼筋是建筑施工中比較常見的小直徑鋼筋（一般鋼筋直徑小于12mm）。為方便運輸和防止變形，鋼廠一般會將這樣的鋼筋卷成圓環(huán)狀，施工現(xiàn)場需要對這樣的鋼筋原材進行調直剪切等二次加工。而使用傳統(tǒng)的方法調直后，必定會對鋼筋重量偏差、尺寸偏差、直線度和力學性有一定的影響。目前，隨著建筑工程的擴大，鋼筋的用量也隨之增大，傳統(tǒng)的矯直速度慢加工精度差，顯然已經(jīng)不能滿足施工需求；隨著工程質量標準的提升，傳統(tǒng)的矯直質量也不能滿足現(xiàn)在建筑使用標準。

為滿足當前建筑工程的鋼筋需求量和質量要求，符合盤條鋼筋調直定尺切斷標準的鋼筋加工設備--數(shù)控鋼筋調直切斷機成為熱門機型。數(shù)控鋼筋調直切斷機由鋼筋放線架、理線框、調直主機、接料架組成。該設備可按照既定的任務要求，將盤條鋼筋自動調直、定尺、剪切、集料，全過程高速流水化進行，生產(chǎn)效率極高。

國內數(shù)控鋼筋調直切斷機不斷更新?lián)Q代，吸取國外經(jīng)驗，已經(jīng)達到了一種相對成熟的水平。調直主機內部調直方式一般分為兩種，第一種是轉轂式旋轉矯直，另一種是平行輥式輥輪矯直。旋轉矯直大多將矯直塊裝在轉轂矯直機構內部，通過高速旋轉和矯直塊的交錯布置，使線材在前進的過程中多次彎折，逐漸趨于筆直的狀態(tài)，這種矯直方式調直出的鋼筋直線度好，速度快，但是對鋼筋表面有損傷。矯直方式為平行輥式輥輪矯直的數(shù)控鋼筋調直切斷機，盤條鋼筋通過兩排相互交錯排列的多輪壓輥組嚙合，直接將需要校直的鋼筋產(chǎn)生變形，達到矯直的目的，這種矯直方式雖速度略慢于旋轉矯直設備，但鋼筋直線度滿足施工使用要求，且這種矯直方式不傷鋼筋。

隨著數(shù)控鋼筋調直切斷機的不斷更新?lián)Q代，兩種矯直方式的設備的優(yōu)勢更加明顯。當前設備的定尺機構均由高精度伺服電機和編碼器控制，長度誤差一般控制在±3mm以內。旋轉式調直設備的剪切機構升級為飛剪，調直過程剪切不停機，接料架的自動對齊功能方便調直成品集料和打包，調直速度更快，加工效率更高。輥輪式調直機為保證調直精度提高調直速度，矯直輪的所有下輪均變成了主動輪，內部采用齒輪+同步帶傳動方式。

數(shù)控鋼筋調直切斷機的智能化和信息化程度也在升級，通過觸摸屏進行人機交互，加工任務可以手動輸入也可通過信息化連接由控制中心下發(fā)，設備一鍵啟動，全自動加工，任務的完成情況也可上傳到控制中心。這些設備的使用，使鋼筋加工更加方便、快捷。